Nutzen Sie das gesamte Spektrum an Softwareentwicklungsdienstleistungen für die Fertigung. Definieren Sie die richtige Strategie, entwickeln Sie die Lösung und stellen Sie sicher, dass sie messbare betriebliche Effizienz schafft.
Verwandeln Sie betriebliche Herausforderungen in eine konkrete Technologie-Roadmap, bevor Sie in die Entwicklung investieren. Unsere Expertenanalyse bestehender Systeme, Fertigungsabläufe und Integrationsanforderungen stellt sicher, dass jede Entscheidung auf messbaren Geschäftsergebnissen basiert.
Das erwartet Sie:
Entwickeln Sie Softwarelösungen, die exakt auf Ihre Produktionsabläufe zugeschnitten sind – statt sich mit starren Standardlösungen zufriedenzugeben. Unsere Full-Cycle-Entwicklung deckt alles ab, von Benutzeroberflächen für die Fertigung bis hin zur Backend-Dateninfrastruktur.
Das erwartet Sie:
Verbinden Sie Ihre Fertigungssoftware mit dem gesamten betrieblichen Ökosystem. Durch die nahtlose Integration von ERP-Systemen, MES-Plattformen, IoT-Geräten und Drittanbieter-Tools werden Datensilos beseitigt und Ihren Produktionsteams eine zentrale Datenquelle für alle Fertigungsprozesse bereitgestellt.
Das erwartet Sie:
Nutzen Sie Ihre bestehende Fertigungssoftware weiter, ohne sie komplett neu aufbauen zu müssen. Eine gezielte Modernisierung von Altsystemen steigert die Leistung, erweitert den Funktionsumfang und bringt veraltete Systeme auf den neuesten Stand in Bezug auf Sicherheit und Betriebsanforderungen.
Das erwartet Sie:
Sorgen Sie dafür, dass Ihre Fertigungssoftware auch bei wachsenden Betriebsanforderungen zuverlässig läuft. Proaktive Überwachung, regelmäßige Updates und dedizierter Support stellen sicher, dass sich die Plattform mit Ihrem Unternehmen weiterentwickelt, ohne dass technische Schulden entstehen.
Das erwartet Sie:
Erfahren Sie, wie Fertigungsunternehmen manuelle Arbeitsabläufe eliminiert, Echtzeit-Transparenz in der Produktion gewonnen und ihre Betriebsabläufe skaliert haben.
50 % schnellere Datenabfrage
Ein KI-gestützter Chatbot, der in eine führende industrielle SaaS-Plattform integriert ist, ermöglicht es Anlagenbedienern und Werksleitern, Produktions-KPIs in Echtzeit abzufragen, Konfigurationsdokumentationen abzurufen und den Maschinenstatus per natürlicher Sprache zu überwachen – ganz ohne komplexe Dashboards oder IT-Tickets. Basierend auf Azure OpenAI GPT-4, SemanticKernel und Azure AI Search verbindet Factory Copilot SQL-Datenbanken, PDF-Dokumente und REST-APIs in einer einzigen Konversationsschnittstelle. Das Ergebnis: schnellere Entscheidungsfindung, geringere IT-Abhängigkeit und messbare Steigerung der betrieblichen Effizienz in der Fertigung.
5-jährige Zusammenarbeit, Multi-Stream-Bereitstellung
Eine umfassende Digitalisierungsplattform für die Fertigung, entwickelt für einen der weltweit größten Chemieproduzenten. Akveo lieferte eine mobile Anwendung für Außendienstmitarbeiter, eine Echtzeit-Telemetrie-Datenerfassung sowie Tools für die Produktionsplanung über mehrere Entwicklungsströme hinweg. Die React Native-App ermöglicht es Teams vor Ort, Daten zu erfassen, auf Datensätze zuzugreifen und Arbeitsabläufe unabhängig von der Konnektivität abzuschließen. Die Plattform integriert IoT-Sensordaten, Analysen und Produktionssysteme in eine einheitliche operative Ansicht über globale Standorte hinweg.
Durchgängige Digitalisierung der Produktionsabläufe
Ein mehrjähriges Softwareentwicklungsprojekt für die Fertigungsindustrie, bei dem eine zentrale Plattform zur Vernetzung von Produktionssystemen, IoT-Sensoren und Business Analytics in einer einheitlichen operativen Ebene geschaffen wurde. Die Plattform basiert auf einer Microservice-Architektur mit Echtzeit-Telemetrieverarbeitung über Azure IoT Hub, integrierten Power BI-Analysen, prädiktiven Wartungswarnungen und einer Benutzeroberfläche für das Shopfloor-Management. Akveo übernahm die vollständige Umsetzung: Frontend, Backend, Infrastrukturbereitstellung, CI/CD-Automatisierung sowie die kontinuierliche Funktionsentwicklung während der dreijährigen Zusammenarbeit.
Erleben Sie eine Entwicklungspartnerschaft, bei der Produktionsergebnisse im Vordergrund stehen, nicht nur die reine Code-Lieferung.
Jedes Projekt beginnt mit dem Verständnis der Betriebsabläufe – nicht nur der Softwareanforderungen. Fertigungsabläufe, Einschränkungen der Bediener und die Architektur der Produktionsdaten werden erfasst, bevor eine einzige Zeile Code geschrieben wird.
Präzise Kostenvoranschläge, auf die Sie sich verlassen können. Ein transparenter Entwicklungsprozess für Fertigungssoftware und eine klare Kommunikation sorgen dafür, dass Fortschritt, Umfang und Budget in jeder Phase voll einsehbar sind.
Von der Erfassung durch IoT-Sensoren bis hin zu Live-KPI-Dashboards: Unsere Systeme sind darauf ausgelegt, hochfrequente Produktionsdaten zuverlässig zu verarbeiten – mit der passenden Backend-Performance.
Die Architektur unterstützt das Wachstum von einer einzelnen Produktionslinie bis hin zu standortübergreifenden Unternehmenslösungen, ohne dass kostspielige Neuentwicklungen erforderlich sind.
Computer Vision für die Qualitätskontrolle, Modelle für vorausschauende Wartung und KI-gestützte Bedarfsprognosen werden als native Plattformfunktionen geliefert – nicht als nachträgliche Integrationen.
Robuste Sicherheitsmaßnahmen, rollenbasierte Zugriffskontrollen und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sind bereits auf Architekturebene verankert. Nicht erst am Ende hinzugefügt.
Erfolg wird am operativen Nutzen gemessen, nicht nur an Meilensteinen der Bereitstellung.
Maßgeschneiderte Software für die spezifischen Herausforderungen, die Fertigungsunternehmen ausbremsen.
Verbinden Sie die Fertigung in Echtzeit mit Ihren Geschäftssystemen. Ein maßgeschneidertes MES verfolgt Fertigungsaufträge, überwacht den Produktionsfortschritt, erfasst Qualitätsdaten und bietet Werksleitern einen Live-Einblick in jede Phase des Herstellungsprozesses – und ersetzt so papierbasierte Arbeitsabläufe durch eine zentrale Steuerungsebene.
Vermeiden Sie Lieferengpässe, Überbestände und manuelle Zählfehler. Maßgeschneiderte Lösungen für die Bestandsverwaltung bieten Fertigungsunternehmen Echtzeit-Transparenz über Rohstoffe, Komponenten und Fertigwaren – vom Wareneingang bis zum Verbrauch an der Produktionslinie.
Stärken Sie die Widerstandsfähigkeit Ihrer gesamten Lieferkette. Maßgeschneiderte Supply-Chain-Software vernetzt Beschaffung, Produktionsplanung und Logistik zu einem einheitlichen System – für präzise Bedarfsprognosen, die Überwachung der Lieferantenleistung und eine proaktive Reaktion auf Störungen.
Reagieren Sie nicht erst auf Anlagenausfälle, sondern verhindern Sie diese. KI-gestützte Software für vorausschauende Wartung analysiert Telemetriedaten von Fertigungsanlagen, um Ausfallmuster zu erkennen, bevor Stillstände entstehen – so sichern Sie Ihre Produktionspläne und verlängern die Lebensdauer Ihrer Anlagen.
Machen Sie die Gesamtanlageneffektivität (OEE) messbar, sichtbar und steuerbar. Maßgeschneiderte OEE-Software erfasst Verfügbarkeits-, Leistungs- und Qualitätsdaten von Produktionslinien und wandelt diese in Dashboards um, die eine kontinuierliche Verbesserung in der gesamten Fertigungsumgebung vorantreiben.
Ersetzen Sie manuelle Tabellenkalkulationen und statische Pläne durch eine dynamische Produktionsplanung, die sich an die tatsächliche Nachfrage anpasst. Maßgeschneiderte Planungssoftware gleicht Kapazitäten, Rohstoffe und Lieferverpflichtungen ab – damit Ihre Produktionslinien auch bei wechselnden Bedingungen effizient laufen.
Unsere Technologieauswahl maximiert Leistung, Echtzeit-Datenzuverlässigkeit und langfristige Wartbarkeit.
Wählen Sie die Zusammenarbeit, die zu Ihrer Teamstruktur und dem Reifegrad Ihres Projekts passt.
Ein definierter Leistungsumfang, der von der Architektur bis zum produktiven Einsatz komplett umgesetzt wird.
Ideal für: Neue individuelle Fertigungssoftware, Systemintegrationen und die Modernisierung von Altsystemen.
Erfahrene Entwickler für Fertigungssoftware, die Ihr bestehendes Team verstärken, um die Bereitstellung zu beschleunigen und spezifische technische Lücken zu schließen.
Ideal für: Teams, die Expertise in IoT-Integration, Azure-Spezialisten oder React Native-Entwickler für mobile Workforce-Tools benötigen.
95 % unserer Kunden setzen die Zusammenarbeit nach dem ersten Projekt fort, und mehr als 70 % arbeiten seit über zwei Jahren mit uns zusammen.
Fertigungssoftware ist eine Kategorie maßgeschneiderter Softwarelösungen, die darauf ausgelegt sind, Produktionsabläufe zu digitalisieren, zu automatisieren und zu optimieren. Sie umfasst eine breite Palette an Systemen – von Manufacturing Execution Systems (MES) und ERP-Plattformen bis hin zu Bestandsverwaltung, Tools für vorausschauende Wartung, OEE-Software und Lösungen für das Lieferkettenmanagement.
Die richtige Fertigungssoftware hängt vollständig von den spezifischen betrieblichen Herausforderungen des Unternehmens ab. Standardlösungen wie SAP, Odoo oder Oracle decken zwar umfassende ERP-Funktionalitäten ab, passen jedoch selten exakt zu den Arbeitsabläufen einer spezifischen Fertigungsumgebung. Die Entwicklung maßgeschneiderter Fertigungssoftware schließt diese Lücke, indem sie individuelle Lösungen schafft, die sich in bestehende Systeme integrieren lassen, den Realitäten der Produktionslinie entsprechen und mit dem Unternehmen skalieren.
Der Zeitrahmen hängt vom Umfang und der Komplexität ab. Ein fokussiertes Modul – wie ein Dashboard zur Maschinenüberwachung oder ein Tool zur Lagerverwaltung – kann in 2 bis 4 Monaten bereitgestellt werden. Plattformen mittlerer Größe mit ERP-Integration, IoT-Konnektivität und benutzerdefinierten Berichten erfordern in der Regel 4 bis 9 Monate. Entwicklungsprojekte für Fertigungssoftware auf Unternehmensebene mit standortübergreifenden Implementierungen und komplexer Dateninfrastruktur dauern 9 bis 18 Monate.
Die Kosten für die Entwicklung maßgeschneiderter Fertigungssoftware variieren je nach Umfang erheblich. Gezielte Tools – etwa ein Modul zur Produktionsplanung oder ein OEE-Dashboard – liegen typischerweise zwischen 40.000 und 100.000 US-Dollar. Plattformen mittlerer Komplexität mit Systemintegrationen und IoT-Konnektivität bewegen sich im Bereich von 100.000 bis 300.000 US-Dollar. Manufacturing Execution Systems auf Unternehmensebene oder standortübergreifende Plattformen können 300.000 US-Dollar übersteigen. Zu den Faktoren gehören die Anzahl der Integrationen mit bestehenden Systemen, Anforderungen an Echtzeitdaten, mobile Komponenten und KI-Funktionen.
Ein ERP-System (Enterprise Resource Planning) verwaltet geschäftliche Funktionen – Finanzen, Beschaffung, Personalwesen und Auftragsverwaltung – im gesamten Unternehmen. Ein Manufacturing Execution System (MES) arbeitet auf der Ebene der Werkshalle und verfolgt Produktionsaufträge, Maschinenstatus, Qualitätsprüfpunkte und Bedieneraktivitäten in Echtzeit.
Software für vorausschauende Wartung analysiert Echtzeit-Telemetriedaten von Fertigungsanlagen – wie Vibration, Temperatur, Druck und Zyklenzahlen –, um Muster zu identifizieren, die auf einen drohenden Ausfall hindeuten. Anstatt Wartungsarbeiten in festen Intervallen zu planen oder auf Ausfälle zu warten, benachrichtigen Plattformen für vorausschauende Wartung die Teams, wenn die Daten zum Gerätezustand einen Eingriff erforderlich machen.
Ja. Die Integration mit SAP, Odoo und benutzerdefinierten ERP-Systemen ist ein zentraler Bestandteil der meisten Entwicklungsprojekte für Fertigungssoftware. Akveo erstellt Integrationsschichten unter Verwendung von REST-APIs, Azure Service Bus und direkten Datenbank-Connectors, um einen Echtzeit-Datenaustausch zwischen maßgeschneiderten Fertigungsanwendungen und bestehenden ERP- sowie CRM-Systemen zu ermöglichen.
